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氫氧化鈷干燥機(jī),氫氧化鈷烘干機(jī),常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,www.zcxl110.cn,www.kddry.cn,www.kddry.net,www.ganzaojishebei.net。
【中文名稱(chēng)】氫氧化鈷
【英文名稱(chēng)】cobalt hydroxide
英文別名 Cobalt trihydroxide; Cobalt(III) hydroxide; Cobaltic hydroxide; Cobalt hydroxide (Co(OH)3)
【結(jié)構(gòu)或分子式】
分子式:Co(OH)2
分子量:92.95 【物理性質(zhì)】
氫氧化鈷有兩種晶相:
a-Co(OH)2具備類(lèi)似水滑石結(jié)構(gòu),典型特色是層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物的結(jié)構(gòu),經(jīng)于其高的層狀結(jié)構(gòu),故其導(dǎo)電性更很好地,此類(lèi)型氫氧化鈷顏色通常呈藍(lán)青色。然而,此相并不穩(wěn)定,處于亞穩(wěn)態(tài),容易轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪唷?br />β-Co(OH)2具備水鎂石結(jié)構(gòu),羥離子六方緊密堆積,陽(yáng)離子充填于每?jī)蓪酉噜彽牧u離子之間的全部八面空隙;組成配位八面體的結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層內(nèi)屬離子鍵,結(jié)構(gòu)層間以相維系。其顏色一般呈磚紅色,或者說(shuō)是玫瑰紅。
密度:3.597g/cm3。
熔點(diǎn):1100~1200℃。
危險(xiǎn)品標(biāo)志:Xn:Harmful
風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ):R20/21/22:;R36/37/38:
安全術(shù)語(yǔ):S26:;S37/39:
2理化性質(zhì)
沸點(diǎn):100°Cat760mmHg
蒸汽壓:24.5mmHgat25°C
密度:3.597g/cm3
熔點(diǎn):1100~1200℃
性狀:玫瑰紅色單斜或四方晶系結(jié)晶體,在空氣中被氧化為棕色
溶解度:溶于酸及銨鹽溶液,不溶于水和堿,與一些有機(jī)酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鈷肥皂 
3用途
化工生產(chǎn)中用于制造鈷鹽,含鈷催化劑及電解法生產(chǎn)雙氧水分解劑。涂料工業(yè)用作油漆催干劑。玻搪工業(yè)用作著色劑等。
用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑 用于玻璃、搪瓷著色,制鈷化合物,以及涂料和清漆的干燥劑。;用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑;用于玻璃、搪瓷著色,制鈷化合物,以及涂料和清漆的干燥劑。
4物理化學(xué)性質(zhì)
用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑
5生產(chǎn)方法
1、合成法:將金屬鈷或含鈷廢料與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈷,再與氫氧化鈉反應(yīng),由沉淀、漂洗干燥而得。
2、電解法:以鈷為陽(yáng)極,電解食鹽溶液而得。
氫氧化鈷干燥機(jī),氫氧化鈷烘干機(jī),常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,www.zcxl110.cn,www.kddry.cn,www.kddry.net,www.ganzaojishebei.net。
氫氧化鈷漿葉式干燥設(shè)備是一種在機(jī)器內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的小速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式往往為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
概述
熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱、沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料,熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具備自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物,試運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
2工作原理
槳葉干燥設(shè)備經(jīng)互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥流程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥設(shè)備以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥設(shè)備殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料經(jīng)螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥設(shè)備的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品經(jīng)出料口流出。
3機(jī)器特征
a.機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積低。經(jīng)機(jī)器結(jié)構(gòu)可知,干燥所要熱量主要是經(jīng)排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。因此單位體積機(jī)器的傳熱面高,可節(jié)省機(jī)器占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率大。污泥干燥設(shè)備使用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具備自?xún)裟芰?,可提大槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所形成的分離力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著大效的傳熱功能。另外,經(jīng)于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提大了傳熱效果。
項(xiàng)目型號(hào)  | JYG3  | JYG9  | JYG13  | JYG18  | JYG29  | JYG41  | JYG52  | JYG68  | JYG81  | JYG95  | JYG110  | 
傳熱面積(m2)  | 3  | 9  | 13  | 18  | 29  | 41  | 52  | 68  | 81  | 95  | 110  | 
有效容積(m3)  | 0.06  | 0.32  | 0.59  | 1.09  | 1.85  | 2.8  | 3.96  | 5.21  | 6.43  | 8.07  | 9.46  | 
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)  | 15-30  | 10-25  | 10-25  | 10-20  | 10-20  | 10-20  | 10-20  | 10-20  | 5-15  | 5-15  | 5-10  | 
功率(kw)  | 2.2  | 4  | 5.5  | 7.5  | 11  | 15  | 30  | 45  | 55  | 75  | 95  | 
器體寬A(mm)  | 306  | 584  | 762  | 940  | 1118  | 1296  | 1476  | 1652  | 1828  | 2032  | 2210  | 
總寬B(mm)  | 736  | 841  | 1066  | 1320  | 1474  | 1676  | 1854  | 2134  | 1186  | 2438  | 2668  | 
器體寬C(mm)  | 1956  | 2820  | 3048  | 3328  | 4114  | 4724  | 5258  | 5842  | 6020  | 6124  | 6122  | 
總長(zhǎng)D(mm)  | 2972  | 4876  | 5486  | 5918  | 6808  | 7570  | 8306  | 9296  | 9678  | 9704  | 9880  | 
進(jìn)出料距E(mm)  | 1752  | 2540  | 2768  | 3048  | 3810  | 4420  | 4954  | 5384  | 5562  | 5664  | 5664  | 
中心高F(mm)  | 380  | 380  | 534  | 610  | 762  | 915  | 1066  | 1220  | 1220  | 1220  | 1220  | 
總高H(mm)  | 762  | 838  | 1092  | 1270  | 1524  | 1778  | 2032  | 2362  | 2464  | 2566  | 2668  | 
進(jìn)汽口N(寸)  | 3/4  | 3/4  | 1  | 1  | 1  | 1  | 11/2  | 11/2  | 11/2  | 11/2  | 2  | 
出水口O(寸)  | 3/4  | 3/4  | 1  | 1  | 1  | 1  | 11/2  | 11/2  | 11/2  | 11/2  | 2  | 
【全文完】

